氧化锌脱硫剂是一种广泛应用的固体脱硫剂，它通过与烟气中的二氧化硫反应，将有害气体转化为硫酸锌和水蒸气，从而达到脱硫的效果。然而，在使用过程中，氧化锌脱硫剂也会遇到一些问题，这些问题主要涉及到使用量、投加方式、预处理、配比控制、温度控制、更换周期以及气体成分等多个方面。

首先，关于使用量的问题，过少的使用量会导致脱硫效果不佳，而过多的使用量则会浪费资源，并可能增加废水处理的难度。因此，在使用前，需要根据实际情况进行合理的计算和调整，以确定的使用量。

其次，投加方式的选择也很重要。氧化锌脱硫剂可以通过喷雾、喷淋、注入等方式进行投加。选择哪种方式取决于具体的工艺条件和设备情况。在实际操作中，需要确保投加均匀，以达到更好的脱硫效果。

此外，预处理步骤也不可忽视。在使用前，应对脱硫剂进行干燥、筛分等预处理，以确保其具有良好的使用性能。这有助于提高脱硫剂的活性和延长其使用寿命。

在配比控制方面，脱硫剂与原料的配比应控制在一定范围内。配比过低可能导致脱硫效果不佳，而配比过高则可能增加成本。因此，需要根据实际情况调整配比，以达到最佳的脱硫效果和经济效益。

温度是影响脱硫效果的重要因素之一。脱硫反应需要在一定的温度范围内进行，适当的提高温度可以提高脱硫效率，但过高的温度可能导致脱硫剂失活。因此，需要对反应温度进行严格控制。

氧化锌脱硫剂的使用寿命和更换周期也是需要注意的问题。一般来说，河南苣业生物建议在使用2-4个月后更换一次氧化锌脱硫剂。然而，具体的更换周期取决于多个因素，包括烟气中的二氧化硫浓度、烟气温度、烟气流量等。此外，设备的运行方式也会影响更换周期。因此，需要根据设备的实际情况来确定最佳的更换周期。

氧化锌脱硫剂在使用过程中会遇到多种问题，但通过合理的计算和调整使用量、选择合适的投加方式、进行预处理、严格控制配比和温度、根据实际情况确定更换周期以及控制气体成分和颗粒大小等措施，可以有效地解决这些问题，提高脱硫效果和性能。