高炉煤气是高炉冶炼过程中副产的一种可燃气体，主要成分为一氧化碳、二氧化碳、氮气、氢气及烃类，同时含有少量HCl、H2S、有机硫（主要为COS）及粉尘。高炉煤气具有热值低、气量大的特点，这增加了其利用难度。高炉煤气除用于自身系统热风炉作燃料外，还有大量富裕的高炉煤气需要外排，外排的高炉煤气通常用于TRT发电、炼焦炉、加热炉、均热炉、轧钢加热炉燃料及锅炉蒸汽发电。目前高炉煤气脱硫均采用末端治理技术脱除烟气中的SO2，但末端治理存在用户站点分散、重复投资、运行费用高、治理难等缺点。

近年来，随着国家节能减排政策不断加强，特别是从2018年发布的《钢铁企业超低排放改造工作方案(征求意见稿)》，到2019年4月底生态环境部等五部委联合印发的《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》正式出台，对SO2排放浓度提出了更严苛的要求，超低排放要求烟气中SO2浓度不高于35mg/Nm3，部分地方政府甚至提出了更低浓度的SO2排放要求。一系列新标准让保卫蓝天战再度升级，钢铁行业超低排放势在必行。对于高炉煤气超低排放，之前采用的末端治理技术已不适应新形势下的环保要求，国家鼓励企业从源头上进行治理，实现SO2超低排放。

目前，国内高炉煤气脱硫案例较少，特别是从源头集中脱硫的技术应用处于空白，钢铁企业正处于寻找技术或观望状态，传统的环保工程企业无法提出解决方案。本文通过分析高炉煤气的组成及特点，从化工角度分析羰基硫脱除工艺，指出了采用中温水解工艺脱除高炉煤气羰基硫的路线，为钢铁企业高炉煤气超低排放脱硫提出新的思路。