焦炉气成分复杂，气质污浊，油水多，这对我们的日常工作造成了很大的难度，所以，为了延长催化剂的使用寿命，减少能耗，这是每一个操作员的职责。焦炉煤气脱硫催化剂的重要性、脱硫的途径、现状、存在的问题、运行中应注意的问题以及怎样才能更好地延长其使用寿命，以实现节约能源和提高经济效益。接下来就跟随河南苣业的小编一起去看看吧。

1.烟气脱硫的重要意义

随着焦炉煤气的综合利用和发展循环经济，焦炉煤气的规模也逐步扩大，从一开始的八万吨，发展到了一条年产二十万吨、三十万吨的规模。焦炉煤气从10000Nm3/小时增加到45000Nm3/小时。因此，对焦炉煤气脱硫的日常运行与生产带来了严峻的挑战。采用湿法脱硫技术处理焦炉煤气中的有机物含量较高，而无机硫含量较低。其中的总硫不但会对装置产生腐蚀作用，还会对后续转化、合成催化剂的利用产生一定的影响，最终会对产品的品质产生一定的影响。所以，精脱硫系统的出口总硫含量达到了一个未检测到的水平。

2.焦炉气体中的有机硫含量

焦炉煤气是焦化生产的副产物，其中H2S, COS,CS2，噻吩，硫醇，萘，苯，焦油， HCN,NH3，经化产回收，湿法脱硫后，焦炉煤气H2S含量小于20 mg/m3，而有机硫含量为400 mg/m3。噻吩的物理性能类似于苯，具有苯的臭味，在水中不溶解，性能稳定，在500℃下不易分解，不易分离;硫醚是一种无味的中性气体，在400℃时能被分解成烯烃、H2S;CS2在常温下，是一种无色的液体，在常温下很容易挥发，在水中不易溶解，能与氢气反应而形成硫化氢;COS是一种无色、无味的气体，在水中微溶解，在高温下与水蒸汽发生反应，生成硫化氢和二氧化碳。

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